Номер 03

Inconel 600 Область применения:
1. Эрозионная оболочка термопары атмосферы
2. Производство мономера винилхлорида: коррозионная стойкость к хлору, хлороводороду, окислению и карбонизации.
3. Оксид хлорида вала преобразован в шесть фторидов: антикоррозийный фтористый водород.
4. Производство и использование коррозионно-активных щелочных металлов, особенно среда использования сульфидов.
5. Использование хлора производит диоксид титана
6. Органический или неорганический хлор: коррозионная стойкость к хлору и фтору.
7. Ядерный реактор
8. Термическая обработка колбы и компонентов печи, особенно в атмосфере карбонизации и нитрида.
9. Нефтехимические заводы производства каталитической регенерации при температуре более 700 ℃ рекомендуют использовать 600, чтобы получить более длительный срок службы.

описание

Инконель 600 Химический состав:

сплав%ниКрFeСМнСиCuпС
600Мин.72146






Максимум.
17100,1510,50,50,0150,015

Инконель 600 Физические свойства:

Плотность8,4 г/см³
Температура плавления1370-1425 ℃

Минимальные механические свойства сплава Inconel 600 при комнатной температуре:

Алли статусПрочность на растяжение
Rm Н/мм²
Предел текучести
R P 0,2 Н/мм²
Удлинение А 5 % Твердость по Бринеллю HB
Отжиг55024030≤195
Лечение раствором50018035≤185

Inconel 600 Характеристика, как показано ниже:
свойство коррозионной стойкости 1.Good для восстановления, окисления, азотной и других сред.
2. Хорошая устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением как при комнатной температуре, так и при высокой температуре.
3. Хорошая коррозионная стойкость сухого хлора и гидрида хлора.
механические свойства 4.Good при температуре ниже нуля, комнатной температуре и высокой температуре.
5. Хорошая прочность на разрыв при ползучести, рекомендуемая рабочая температура 700 ℃ или выше.
Инконель 600 Металлургическая структура
600 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру.
Инконель 600 Коррозионная стойкость
600 обладают коррозионной стойкостью ко многим видам агрессивных сред. Содержание хрома делает его более стойким к коррозии, чем никель 99,2 (сплав 200) и никель 99,2 (сплав 201, низкоуглеродистый) в окислительной среде. Между тем, высокое содержание никеля делает этот сплав хорошей коррозионной стойкостью в условиях восстановления и щелочного раствора, а также эффективно предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением хлор-железо. 600 обладают хорошей коррозионной стойкостью в кислоте, уксусной кислоте, муравьиной кислоте, стеариновой кислоте и других органических кислотах со средней коррозионной стойкостью в неорганической кислоте. Сплав с отличной коррозионной стойкостью при первом и втором обороте использует воду высокой чистоты в ядерном реакторе. Особенно превосходная коррозионная стойкость к сухому хлору и гидриду хлора при температуре до 650℃. При высокой температуре,

Inconel 600 Область применения:
1. Эрозионная оболочка термопары атмосферы
2. Производство мономера винилхлорида: коррозионная стойкость к хлору, хлороводороду, окислению и карбонизации.
3. Оксид хлорида вала преобразован в шесть фторидов: антикоррозийный фтористый водород.
4. Производство и использование коррозионно-активных щелочных металлов, особенно среда использования сульфидов.
5. Использование хлора производит диоксид титана
6. Органический или неорганический хлор: коррозионная стойкость к хлору и фтору.
7. Ядерный реактор
8. Термическая обработка колбы и компонентов печи, особенно в атмосфере карбонизации и нитрида.
9. Нефтехимические заводы производства каталитической регенерации при температуре более 700 ℃ рекомендуют использовать 600, чтобы получить более длительный срок службы.

отправьте нам запрос

похожий продукт

Поболтай с нами