отправьте нам запрос
Инконель 625 Химический состав
| сплав | % | ни | Кр | Мо | Нб+Н | Fe | Ал | Ти | С | Мн | Си | Cu | п | С |
| 625 | Мин. | 58 | 20 | 8 | 3.15 | |||||||||
| Максимум. | 23 | 10 | 4.15 | 5 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,015 |
Инконель 625 Физические свойства
| Плотность | 8,4 г/см³ |
| Температура плавления | 1290-1350℃ |
Inconel 625 Alloy минимальные механические свойства при комнатной температуре
| Состояние сплава | Прочность на растяжение Rm Н/мм² | Предел текучести R P0. 2Н/мм² | Удлинение А 5 % | Твердость по Бринеллю HB |
| 625 | 760 | 345 | 30 | ≤220 |
Характеристика, как показано ниже:
1. Превосходная коррозионная стойкость различных видов сред как в окислительных, так и в восстановительных средах.
2. Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии, отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением из-за хлоридов.
3. Отличная устойчивость к коррозии неорганических кислот, таких как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота, соляная кислота и смесь серной кислоты и соляной кислоты.
4. Отличная коррозионная стойкость различных видов смеси неорганических кислот.
5. Хорошая коррозионная стойкость различных концентраций соляной кислоты при температуре до 40℃.
6. Хорошая обработка и сварка, отсутствие чувствительности к растрескиванию сварного шва.
7. Подтвердите подлинность сосуда под давлением для температуры стенки от -196 до 450 ℃.
8. Подать заявку на наивысший стандартный рычаг VII кислотной среды уполномоченным NACE (MR-01-75).
Инконель 625 Металлургическая структура
625 представляет собой гранецентрированную кубическую решетчатую структуру. Растворите углеродные гранулы и неустойчивую четвертичную фазу, затем измените ее на стабильную триметрическую решетку Ni3 (Nb, Ti) около 650 ℃ после длительного сохранения тепла. содержание никеля и хрома укрепит механические характеристики в растворе состояния и подавит пластичность.
Инконель 625 Коррозионная стойкость
625 обладает очень хорошей коррозионной стойкостью во многих средах, особенно с отличной устойчивостью к точечной, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и эрозии в оксиде, а также хорошей устойчивостью к коррозии неорганических кислот, таких как азотная кислота, фосфорная кислота, серная кислота и соляная кислота . 625 может противостоять щелочной и органической кислотной коррозии в условиях окисления и восстановления. Эффект противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением при снижении содержания хлоридов. Обычно не вызывает коррозии в морской воде и в промышленных средах, поскольку обладает высокой коррозионной стойкостью к морской воде и соляной жидкости, а также к высокой температуре, без чувствительности во время сварки. 625 обладают стойкостью к окислению и науглероживанию в статических и циклических средах, а также обладают стойкостью к хлорной коррозии.
Инконель 625 Область применения:
Смягчающий отжиг низкоуглеродистый сплав 625, широко используемый в химической промышленности, хорошая коррозионная стойкость и высокая прочность сделали его хорошим выбором для конструкционных деталей. 625 имеют применение в морской воде для придания местных механических напряжений.
Inconel 625 Типичная область применения, как показано ниже:
1. Части органического химического процесса содержат хлорид, особенно при использовании катализатора хлорангидрида.
2. Варочный котел и отбеливатель при использовании в целлюлозно-бумажной промышленности.
3.Абсорбционная колонна, подогреватель, доска для импорта газа, вентилятор, блендер, плавник для чистой воды, дымоход и т. Д. Для использования в системе десульфурации дымовых газов.
4. Оборудование и детали в условиях эксплуатации в кислых газовых средах.
5. Реакционный генератор уксусной кислоты и ангидрида
6. Охлаждение серной кислотой
